Seboturile utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea mecanică includ piese turnate, forjate, profile și piese sudate. Diferitele tipuri de semifabricate și precizia, rugozitatea și duritatea semifabricatelor au un impact direct asupra procesului de prelucrare mecanică.
Atunci când selectați supape semifabricate, trebuie luați în considerare următorii factori:
(1) Materialul pieselor și cerințele pentru organizarea și performanța materialului: Materialul specificat în desenul de proiectare determină în mare măsură tipul semifabricatului. De exemplu, dacă materialul component este fontă, pentru fabricarea semifabricatului trebuie utilizată metoda de turnare. Pentru piesele din oțel, cerințele de performanță mecanică ale materialului trebuie luate în considerare la selectarea semifabricatului. De exemplu, piesele pentru fabricarea supapelor de înaltă presiune ar trebui, în general, să fie realizate din piese forjate sau sudate cât mai mult posibil pentru a se asigura că materialul are proprietăți mecanice bune.
⑵ Forma structurală și dimensiunile exterioare ale pieselor: Forma structurală a pieselor este un factor important care afectează selecția semifabricatelor. De exemplu, pentru corpurile de supape cu forme structurale complexe, piese turnate trebuie alese cât mai mult posibil. Corpurile de supape mari pot fi turnate în matriță de nisip; Pentru dimensiuni mai mici, se folosește turnarea cu investiții.
⑶ Dimensiunea programului de producție: cu cât programul de producție al pieselor este mai mare, cu atât este mai bun efectul economic al utilizării metodelor de fabricație a semifabricatelor de înaltă precizie și de înaltă eficiență.
(4) Condiții pentru fabricarea semifabricatului: Selectarea semifabricatului trebuie să se bazeze pe starea echipamentului la fața locului și pe nivelul procesului, iar perspectivele de dezvoltare ar trebui luate în considerare. Metodele avansate de fabricare a semifabricatelor ar trebui adoptate treptat
